Għandu erba 'metodi ta' produzzjoni, l-ewwel huwa l-iffurmar tal-ippressar.(It-trab manjetiku u l-adeżiv huma mħallta b'mod uniformi fi proporzjon tal-volum ta 'madwar 7:3, irrumblati għall-ħxuna meħtieġa u mbagħad solidifikati biex jagħmlu prodott lest), it-tieni huwa molding ta' injezzjoni.(Ħallat it-trab manjetiku mal-binder, saħħan u knead, pre-granulate, nixxef, u mbagħad ibgħat il-virga ta 'gwida spirali fil-kamra tat-tisħin għat-tisħin, injettaha fil-kavità tal-moffa għall-iffurmar biex tikseb il-prodott lest wara t-tkessiħ), it-tielet huwa l-iffurmar ta 'estrużjoni.(Bażikament huwa l-istess bħall-metodu tal-iffurmar tal-injezzjoni, l-unika differenza hija li wara t-tisħin, il-gerbub jiġu estrużi fil-moffa permezz ta 'kavità għall-iffurmar kontinwu), u r-raba' huwa iffurmar tal-kompressjoni (Ħallat it-trab manjetiku u l-legatur skont il-proporzjon, granulate u żid ċertu ammont ta 'aġent ta' l-igganċjar, agħfas fil-moffa, jissolidifika f'120 ° ~ 150 °, u finalment ikseb il-prodott lest.)
L-iżvantaġġ huwa li t-twaħħil NdFeB jibda tard, u l-proprjetajiet manjetiċi huma dgħajfa, barra minn hekk, il-livell ta 'applikazzjoni huwa dejjaq, u d-dożaġġ huwa wkoll żgħir.
Il-vantaġġi tiegħu huma remanenza għolja, forza ta 'koerċizzjoni għolja, prodott ta' enerġija manjetika għolja, proporzjon għoli ta 'prestazzjoni-prezz, formazzjoni ta' darba mingħajr ipproċessar sekondarju, u jistgħu jsiru f'diversi kalamiti b'forma kumplessa, li jistgħu jnaqqsu ħafna l-volum u l-piż tal- mutur.U jista 'jiġi magnetizzat fi kwalunkwe direzzjoni, li jista' jiffaċilita l-produzzjoni ta 'kalamiti ġenerali b'ħafna arbli jew saħansitra infiniti.
Jintuża prinċipalment f'tagħmir ta 'awtomatizzazzjoni tal-uffiċċju, tagħmir elettriku, tagħmir awdjo-viżiv, strumentazzjoni, muturi żgħar u makkinarju tal-kejl, muturi tal-vibrazzjoni tat-telefon ċellulari, rombli manjetiċi tal-printer, muturi tal-magħżel tal-hard disk HDD, muturi mikro DC oħra u strumenti ta' awtomazzjoni.
Karatteristiċi manjetiċi u Proprjetajiet Fiżiċi ta 'NdFeB Bonded
Karatteristiċi Manjetiċi u Proprjetajiet Fiżiċi tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-kompressjoni mwaħħla NdFeB
| Grad | SYI-3 | SYI-4 | SYI-5 | SYI-6 | SYl-7 | SYI-6SR(PPS) | ||
| Induzzjoni Residwu (mT) (KGs) | 350-450 | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 | 500-600 | ||
| (3.5-4.5) | (4.0-5.0) | (4.5-5.5) | (5.0-6.0) | (5.5-6.5) | (5.0-6.0) | |||
| Forza Coercitive (KA/m) (KOe) | 200-280 | 240-320 | 280-360 | 320-400 | 344-424 | 320-400 | ||
| (2.5-3.5) | (3.0-4.0) | (3.5-4.5) | (4.0-5.0) | (4.3-5.3) | (4.0-5.0) | |||
| Forza Coercive Intrinsika (KA/m) (KOe) | 480-680 | 560-720 | 640-800 | 640-800 | 640-800 | 880-1120 | ||
| (6.5-8.5) | (7.0-9.0) | (8.0-10.0) | (8.0-10.0) | (8.0-10.0) | (11.0-14.0) | |||
| Max.Prodott tal-Enerġija (KJ/m3) (MGOe) | 24-32 | 28-36 | 32-48 | 48-56 | 52-60 | 40-48 | ||
| (3.0-4.0) | (3.5-4.5) | (4.5-6.0) | (6.0-7.0) | (6.5-7.5) | (5.0-6.0) | |||
| Permeabilità (μH/M) | 1.2 | 1.2 | 2.2 | 1.2 | 1.2 | 1.13 | ||
| Koeffiċjent tat-temperatura (%/℃) | -0.11 | -0.13 | -0.13 | -0.11 | -0.11 | -0.13 | ||
| Temperatura ta' Curie (℃) | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 360 | ||
| Max.Work Temperatura (℃) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 180 | ||
| Forza ta' Magnetizing (KA/m) (KOe) | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 | ||
| 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | |||
| Densità (g/m3) | 4.5-5.0 | 4.5-5.0 | 4.5-5.1 | 4.7-5.2 | 4.7-5.3 | 4.9-5.4 | ||
Karatteristika tal-Prodott
Karatteristiċi tal-kalamita NdFeB magħquda:
1. Proprjetà manjetika bejn kalamita NdFeB sinterizzata u kalamita tal-ferrite, hija kalamita permanenti iżotropika ta 'prestazzjoni għolja b'konsistenza u stabbiltà tajba.
2. Jista 'jsir f'kalamiti permanenti ta' daqsijiet żgħar, forom kumplessi u preċiżjoni ġeometrika għolja b'mudellar ta 'stampa u iffurmar ta' injezzjoni.Faċli biex tinkiseb produzzjoni awtomatizzata fuq skala kbira.
3. Jista 'jiġi magnetizzat permezz ta' kwalunkwe direzzjoni.Arbli multi jew saħansitra arbli bla għadd jistgħu jiġu realizzati f'NdFeB magħqud.
4. Il-kalamiti NdFeB magħqudin jintużaw ħafna f'kull tip ta 'muturi mikro, bħal mutur tal-magħżel, mutur sinkroniku, mutur stepper, mutur DC, mutur mingħajr brushes, eċċ.
Wiri tal-Istampa
